碳管高溫爐是一種將鎢粉（或其他需要碳化的金屬粉末）按一定比例與碳黑混合后，在碳管內高溫生成碳化鎢的爐型（Ｗ＋Ｃ→ＷＣ），該設備主要用于金屬粉末的碳化和復式碳化及還原，爐溫可達2200。具有結構簡單，升溫速度快，工作溫度高的特點，可用于各種細、中、粗顆粒物料的碳化，以制備碳化物。

碳管高溫天氣爐背面最直觀展覽圖

　　碳管持續高氣溫爐設定部份是使用閉環硅構件學習交流調壓，采用箱式變壓器將380V主機電源電阻值，塑造成5.5~17.25V低電阻值大電流值供求關系變燙構件石墨管，做到變燙不斷供暖的目標。顯卡配置電腦自動控溫義表和電偶可改變周期不斷升一個溫和按提前織造的軟件不斷供暖恒溫。碳管持續高氣溫爐存在不斷供暖運行更快、電池電量量小、供暖氣溫標準廣、更易設定等優勢特點。

　　碳管高溫爐的主要特點：

　　1、選擇自行上料功能試驗裝置，時長調整買進賣出料，自行化的情況高，建筑工人勞動改造抗壓強度低，設備炎熱工作時長一直。　　2、采用了碳氈做保溫板材，不能安全使用碳黑，調整碳管簡單方便，一同純凈清潔。　　3、用推舟出產措施，是不停爐維持性出產。不象空閑時間式（立試爐）爐，沒有每燒一爐還要停爐，并等其放涼后方可取掉相關材料，出產吸收率低，水耗高。　　4、適用電滋光感應加水具體方法，對爐內的碳管實行電滋光感應光感應加水，速度校驗碳管實行斷路加水的挺高，氣溫勻稱性很好，恒濕區更長，設施設備工作錯誤率低。　　5、含有紅外溫度測量及控溫系統，可即時屏幕上顯示并PID重新操作爐內的溫度，分娩的產的線質量量相對穩定。一并確保產品的的要求。　　6、選擇380V電供氣形式，380V電量動平衡點機，安全性能平衡點。不象碳管爐選擇三相變頻器供氣，相電壓電流不動平衡點機，對配電網突破大，導致某些機械設備持續運行。　　7、實用室溫高，zui高室溫可達到3000℃，可長期性的辦公在2600-2800℃。　　8、升溫快時間間隔短，相當于200℃/時間。　　9、爐體膠封性好，保護英文廢氣消耗小。整個蝶閥法蘭和爐蓋都利用膠封條實施膠封。　　10、爐肚子里膽和法蘭片應用不銹鋁設計，不有銹蝕，選用時間長。　　11、要配高壓氣泵用在爐內固體的遷移，換風日子短，用氣量少。　　12、建筑原料保持舟皿中，建筑原料不可能突然出現兩次污染源。　　13、每舟的產品設備量為1.5KG時間，可即使取樣追蹤審核的產品設備效率，并可根據審核結果對工藝設計使用調整法，不需停爐，材料的奢侈浪費也少。　　14、采用時間長，重復生產銷售20-30天頻繁爐。在常見的碳管爐中，如何碳管1個點燒損后，其徑向局部將加速加俱燒損爐管，截面積變小直致碳管燒損而尚未采用。在電滋感性加熱中，當一定燒損后，燒損后截面積變小后，其加熱的平均溫度不太會攀升，怎么會會相信較減少，知道與以外的別的局部可達到失衡。因些其采用時間與碳管爐相信拉長許多 。